简历
简历编号:N437711

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江先生近期活跃
|51岁|大专|10年工作经验
现居:镇江市
求职意向
  • 工作类型:

    全职

  • 期望地区:

    南京市+常州市+苏州市+无锡市+镇江市

  • 期望行业:

    机械制造、机电设备、重工业+汽车、摩托车+生产、制造、加工+其他

  • 期望职业:

    生产/营运

  • 期望薪资:

    月薪15000元

  • 求职岗位:

    生产经理、副总、运营总监

  • 求职状态:

    目前正在找工作

  • 到岗时间:

    随时到岗

自我评价
 
管理经验:信息资源共享,过程跟进受控,通过培训、会议、晨会员工素质提升,深挖潜能,对设备、模具、工装优化,现有资源最大化创造价值,产品工价下浮,降低生产成本。质量上运用适合的首检、自检、互检、巡检、抽检、全检、终检等质量控制方法,提升合格率就是减少净利润的流失。管人、管事、管物,梳理流程,达成一个目标,让再多再大的订单都能按这套流程保质保量按期完成交付。同时督促要求旁部门更好地服务于生产,服务于客户的要求,精益化管理经验:对企业品质提升、流程规范、成本控制、6S、作业优化、人力资源管理,建立企业数据化管理等都有实际应用经验。8回复,TS16949,ISO9000系列认证,安全等级认证,客户、第三方认证等都有主导通过,配合技术BOM、工艺文档、作业指导书建立,APQP项目实施,控制计划执行。仓储区域规划AB,清理封存C、建立合理库存,超高超低预警,减少企业生产八大浪费,落实生产5W2H生产要求,运用PDCA法则循环改进,做到客户、公司、员工、管理多赢模式。合格是60分,而满意却是接近或达到100分,相信企业都希望满意的管理团队。执行力极强,现寻求稳定的发展平台,与企业共创辉煌!
教育经历
  • 2008/4-2009/7
  • 大专|江苏科技大学|autoCAD电脑绘图,OFFICE办公自动化
工作经历
  • 1993/11-2005/4
  • 部门主管|生产工厂

    镇江锚链厂|电子设备制造

    工作描述:负责生产一线管理,多次评为生产红旗部门,质量无返工部门。经历产品质量从整班返工到无返工的过程经验;经历不完善的国企进行分厂式管理,完善后成立总厂的精细化管理提升;经历生产内部作业转换成外部作业,人员节省20%,设备技改,产量提升100%的过程;学习内容:焊接、气割,液压系统,叉车、ISO9000体系,驾驶A2照。

  • 2005/5-2009/2
  • 冷作主管、模具工装主管|生产工厂

    镇江三鑫金属工业有限公司|电子设备制造

    工作描述:职务:冷作主管,模具工装主管,机械制造项目经理,兼管外协加工,采购等;对剪板、液压、折弯、仿形割、焊接进行作业优化,对工装、模具技改完善,自行开发冲床液压机各项模具,针对产品设计开发专用自动化设备,提升3.5倍生产效率,公司市场不断扩大,产值不断翻翻,减低工价提升员工收入,一年中人员增加一倍,产值增加7倍。 函授学习:AUTO CAD电脑绘图,OFFICE办公自动化软件,培训中国企业十二大误区,TS16949。主导完成南通垃圾处理设备项目。

  • 2009/2-2012/3
  • 生产部长、项目经理|生产工厂

    宝华半挂车配件有限公司|汽车制造

    工作描述:职务:总调度、工艺纪律组长、品质提升项目经理、生产部长;通过工艺纪律检查:包含现场6S,有效文件、安全、质量、技术工艺、减本增效、设备、定置等内容核查,各部门考评从三十几分到八九十分的飞跃化改进。设备铁见本色,油漆见新,漏水成线,漏油20滴/分钟必须报修,排查出冲床一处严重的安全隐患,确保所有设备完好状态。改进车桥拼焊工装产能提升1.5倍、改进锲块检验工装,质量从80%提升到95%以上,优化鞍座生产流水线,提升7%生产产能,对拉伸压型鞍座模具进度要求,插入压制技巧,解决产品表面龟裂缺陷,创造表面质量合格率提高到100%公司聘请北京企业咨询师驻厂培训企业规范操作,本人为项目经理全程陪同学习跟进,内容:有效会议,作业优化,质量管控、安全生产、功能职位、功能区域、大数据柏拉图分析、生产流程排列。。。。。。

  • 2012/3-2014/9
  • 副总|生产工厂

    森美电梯江苏有限公司|电子设备制造

    工作描述:全面负责企业运营各项管理,组织框架建立,功能区域岗位职能划分,检查监管到位,梳理生产链接,落实5W2H工作要求,将企业产能、质量、交期提升。帮教仓储部仓储管理标准化提升,帮教采购部建立采购控制文档确保采购按时到位。帮教工程部对相关配件进行标准化通用,减少非标件的作业浪费。针对紧急重要、紧急不重要、重要不紧急、不重要不紧急的顺序依次解决问题,依据订单进行计划排程,确保每一份订单按期完成,完善的梳理好,从市场接单到尾款收回全部过程的规范化流程,不断PDCA循环。不同客户用不同方式,达成多项、多时间未收回的积压资金回笼。

  • 2014/10-2017/11
  • 生产经理、副总|生产工厂

    丹阳市江阳汽车饰件有限公司|汽车制造

    工作描述:第一年生产经理,在人员流失较大的情况下,推行BOM清单对照图册,确保新人快速进入工作状态,满足生产订单按期交付。对几乎无考勤状态下,每月汇总人员考勤迟到、早退、忘打卡等数据,公布对比,两三个月将考勤规范化实施。客户经常来厂,对现场模具区域定置标识,一分钟找模具,增加货架周转车,产品定置摆放,现场无关物品清理。连续几个月会议表彰现场改变。改善计时和计件人员在生产过程中的缺陷,落实班组计件文化,充分调动班组长兵头将尾的作用。通过部门管理培训和工作技术能力复制、工作流程优化、现场6S改善,月计划、周计划模块建立,确保产品按期交付,2015年度创造公司建立30多年以来最大产值。第二年开始负责公司生产运行:配合技术新产品开发,APQP计划实施,组建公司新车间自动化生产线,从设备开始进入验收、工装模具指导生产,到产品合格批量规范化生产,同时技术工艺、作业指导书、考核制度、自动化生产流程落实到位。有效提升设备生产嫁动率,控制用工成本和生产浪费,提高员工收入稳定企业发展路线;主导公司TS16949体系审核、第三方体系审核,委外产品外协寻找和洽谈、公司劳资纠纷完善处理、合理组织框架,制度化引导企业增值。

  • 2017/11-至今
  • 运营总监|生产工厂

    南京东坚仓储货架制造有限公司|电子设备制造

    工作描述:负责公司工厂生产运营,生产周期短、产品品种多,改进排程计划表,最大化使用通用、常用、标准件整合,提升生产效率,设定采购、剪折冲、下料、棍轧焊接即时状态每天更新,发群共享,有效减少沟通不畅,问题推诿,前松后急的状态,做到发货前产品必须入库,车到即可装车发货。编写员工手册、工艺纪律检查、岗位工序考核内容和质量考核办法等等,依据制度管理的必然模式梳理生产流程规范。合理化建议:1,将半成品库上加阁楼封存产品;2,围栏改货架;3,产品累积公差定制“通止规”控制,;4,订单产品标识,5,产品质量追溯,6,等高尺划线确保质量精度,安全环保等等二十多项的合理化建议。完善各小部门的合理组合,提升工作效率,最大化满足生产订单计划,做到客户、公司、管理、员工都赢的组合。

培训经历
  • 1993/11-至今
  • 工作技能|专业技术

    课程描述:熟悉各种焊接、气割,剪板,折弯,液压,卷板,钻床,冲压,铣床,硫化机橡胶生产,塑熔焊接,SMC、BMC压制,注塑,批灰、喷漆,等生产工作经验。熟悉:钢材,热处理、发黑、电镀、气压、液压系统和简单电路原理,熟悉汽车座椅、内饰件、外饰件、仪表台、风道、仓储货架、托盘、料箱、平台、楼梯等相关生产内容。· 叉车、行车、汽车(驾驶A2照)· 能独立完成:生产工装、装配工装、检验工装、冲压,折弯、拉伸等工装和模具· 识读图纸,auto CAD电脑绘图、OFFICE办公软件有证,ERP监控;生产、质检管理,仓储、物流管理,外协、采购管理,模具定置标识,做到一分钟找模具;产品流转区域规划,绘图、编程、建档等;

  • 2010/1-2010/8
  • 北京企业管理咨询|企业管理

    课程描述:培训内容:北京咨询师驻厂3个月进行管理提升:现场管理,生产管理,作业优化,质量控制,大数据跟踪追溯性,流程控制等。

附加信息
  • 主题:
  • 特殊技能

    功能职位,组织框架结构规划,岗位职责描述;功能区域定置规划,实行职责权限分摊,确保事事有出去,事事有担当。
    将市场计划依据嫁动效率,转换为生产计划下达各部门,通过标识、看板,资源共享,过程跟进,完善单据报表、完善管理制度及考核办法,确保订单按期交付。
    通过对设备、模具、工装自动化转变,提升工作效率,减少用工成本。 质量上汇总每月最多最严重质量项,下月重点控制,提升合格率就是减少净利润的流失。
    管理不再是带领一帮人完成一项任务,梳理流程,达成一个目标,让再多再大的订单都能按这套流程完成交付。充分融入领和导、管和理的企业现代化新管理模式。
    通过中层管理培训和提高,人员技能多元化发展;8D回复,TS16949,ISO9000系列体系认证,安全等级认证,客户、第三方认证,3C认证等都有主导通过。
    仓储管好了是企业的管家,管不好是企业的黑洞,区域规划AB,清理封存C、标识,建立合理库存,超高超低预警,减少企业生产八大浪费,落实生产5W2H生产要求,运用PDCA法则循环改进,做到客户、公司、员工、管理多赢得新管理模式。
    完善的企业推进落实精细化管理,管理瓶颈的企业最是我施展的平台。
    熟悉各种钣金、冷作、钢结构,机加工生产,橡胶、注塑、涂装作业,熟悉液压、气压、简单电器和设备维修原理,各种材料表面处理,熟悉汽车座椅、内、外饰件、SMC、BMC、仪表台、风道、汽车壳体压型等零件部件生产,钢结构货架、托盘、料箱、平台、楼梯,大型罐体等相关生产内容。
    · 叉车、行车、汽车(驾驶A2照)
    · 能独立完成:生产工装、装配工装、检验工装、冲压,折弯、拉伸等工装和模具制作
    · 识读图纸,auto CAD电脑绘图、OFFICE办公软件有证,ERP监控;
    生产、质检管理,仓储、物流管理,外协、采购管理,模具定置标识;产品流转区域规划,绘图、编程、建档,流水线岗位工序排列优化等;
    全面主持公司生产运营,对人、机、料、法、环、测,监管控制,对问题缺陷改善,1+1>2,2-1>1工作安排,建立健全企业制度,事务处理依据充分,执行力极强。
    不仅对企业运作维护,也具备对企业不完善工序、部门、岗位进行优化革新。

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